1235 завод алюминиевой фольги

Алюминиевая фольга 1235 широко используется всигаретная упаковка, кабели, конденсаторы, ленты, аккумуляторная фольга, гибкая упаковка, так далее.

Huawei Aluminium является ведущим поставщиком алюминиевой фольги 1235, которая может обрабатывать алюминиевую фольгу 1235 толщиной 0.006-0,6 мм с содержанием алюминия не менее 99,35%.

Мы предлагаем конкурентоспособные цены и отличные сроки поставки для всех материалов, а также можем предоставить индивидуальные материалы с различными спецификациями в соответствии с вашими потребностями или чертежами.

Кроме того, мы также предлагаем алюминиевую фольгу из других популярных сплавов, таких как8011 алюминиевая фольга, алюминиевая фольга 8079,3003 алюминиевая фольга, алюминиевая фольга 3004, алюминиевая фольга 1050/1060/1070 и т. д.

1235 Aluminum Foil Jumbo Roll

Страны и регионы, куда экспортируется алюминиевая фольга Huawei 1235.

Объединенные Арабские Эмираты	Мексика	Саудовская Аравия	Индия	Южная Корея	Таиланд	Канада	Малайзия	Египет	U.S.
Индонезия	U.K.	Италия	Израиль	Израиль	Иран	Вьетнам	Нигерия	Тайвань, Китай	Бразилия
Нидерланды	Турция	Бангладеш	Германия	Российская Федерация	Франция	Австралия	Испания	Филиппины	Иордания
Кувейт	Колумбия	Алжир	Украина	Пакистан	Южная Африка	Ирак	Чешская Республика	Узбекистан

1235 O aluminum foil

1235 алюминиевая фольгатехническая спецификация

1235 алюминиевая фольгаобзор данных
сплав	1235
Характер	ХО/Х22/Х24/Х18/Х26/Х19,и т.д.
Толщина	0.006мм-0.3мм
Ширина	150 мм - 1700 мм (6 дюймов - 67 '')
Я БЫ	76 мм, 152 мм
Использование сплава алюминиевой фольги 1235	Пищевая и бытовая промышленность Фольга алюминиевая фольга для конденсаторов алюминиевая фольга для кабеля алюминиевая фольга для клейкой ленты

Механические свойства алюминиевой фольги 1235:

сплав	Тип продукта	Характер	Толщина (мм)	Прочность на растяжение (МПа)	Удлинение (в процентах) A100мм
1235	Пищевая и бытовая фольга	O	0.01-0.024	40-100	Больше или равно 1
			0.025-0.04	45-100	Больше или равно 2
			0.041-0.07	45-100	Больше или равно 4
		H18	0.01-0.07	Больше или равно 135	–
	алюминиевая фольга для конденсатора	H18	0.02-0.05	Больше или равно 135	–
	алюминиевая фольга для кабеля	O	0.01-0.024	40-100	Больше или равно 1
			0.025-0.04	45-100	Больше или равно 2
			0.041-0.07	45-100	Больше или равно 4
	алюминиевая фольга для клейкой ленты	O	0.012-0.04	50-90	Больше или равно 1
		H18	0.012-0.04	Больше или равно 135	–
		O	0.03-0.07	60-100	Больше или равно 2

В чем разница между алюминиевой фольгой 8011 и алюминиевой фольгой 1235?

разница между 1235 и 8011
Товары	Температура отжига	Предел прочности	Использовать разницу
алюминиевая фольга 1235	Температура отжига алюминиевой фольги 1235 ниже, чем у алюминиевой фольги 8011, но время отжига в основном такое же.	Прочность на растяжение алюминиевой фольги 8011 выше, чем у алюминиевой фольги 1235.	Алюминиевая фольга 1235, как правило, мягкая и представляет собой разновидность гибкой упаковочной алюминиевой фольги, которая часто используется в качествеалюминиевая фольга для упаковки молока, упаковка для сигарет, упаковка для напитков и пакеты для упаковки пищевых продуктов.
8011 алюминиевая фольга			Рулон алюминиевой фольги 8011 более широко используется. 1. Не только для бытового использования, упаковки пищевых продуктов. 2. Алюминиевая фольга 8011 также используется для фармацевтической упаковки, с хорошей влагостойкостью, светотенью и высокими барьерными свойствами, а также имеет преимущества не- токсичен, не имеет запаха, безопасен и гигиеничен, его легко носить с собой. 3. Промышленная алюминиевая фольга 8011, используемая для водонепроницаемых материалов, фольги для кондиционирования воздуха, кабельной фольги, вентиляционных каналов, изоляционных материалов и т. Д.

Метод литья и прокатки заготовки из алюминиевой фольги из сплава 1235

Этот метод цитируется из патента Google и представляет собой метод литья и прокатки.алюминиевая фольга 1235пробелы.

Алюминиевая фольга, полученная данным способом, имеет характеристики малого размера и дисперсионного распределения соединений в сплаве, что позволяет сократить технологический процесс и снизить себестоимость изделия.

Метод включает следующие этапы:

1. Прокатывают заготовку из сплава 1235 толщиной 4-6 мм через двухвалковый стан непрерывной разливки и прокатки, а содержание Fe регулируют в пределах 0.2-0,45 (процентов). ). , содержание Si регулируется в пределах 0.05-0.15 (процентов), а другие легирующие элементы контролируются в диапазоне состава сплава 1235;
2. Прокатайте полосу в холодном состоянии до толщины 0.5-0,7 мм.
3. Отожгите холоднокатаную полосу при высокой температуре 400-500 градусов в течение 4-8 часов и выполните вторичную холодную прокатку отожженной полосы до толщины готового изделия 0. .28-0.35 мм.